日常維護(hù)是確保深孔焊機(jī)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，主要包括以下內(nèi)容：

1.1 清潔設(shè)備

外部清潔：每天使用后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、油污和焊渣，保持設(shè)備干凈整潔。特別是焊槍、電纜、送絲機(jī)構(gòu)等部位，容易積累焊渣和灰塵，需重點(diǎn)清理。

內(nèi)部清潔：定期檢查設(shè)備內(nèi)部，尤其是電氣控制柜、散熱風(fēng)扇等部位，防止灰塵堆積影響散熱和電路正常工作。

1.2 檢查電纜和接頭

電纜檢查：定期檢查焊接電纜、電源線、控制線等是否有破損、老化或松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或修復(fù)。

接頭檢查：確保所有電氣接頭連接牢固，避免因接觸不良導(dǎo)致設(shè)備故障或安全隱患。

1.3 潤滑保養(yǎng)

運(yùn)動(dòng)部件潤滑：深孔焊機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件需要定期潤滑，使用合適的潤滑劑（如潤滑油或潤滑脂）以減少磨損，確保運(yùn)行順暢。

定期檢查潤滑狀態(tài)：每次使用前，檢查潤滑情況，確保各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。

1.4 檢查氣路系統(tǒng)

氣體管路檢查：檢查保護(hù)氣體（如氬氣、二氧化碳）的管路是否暢通，是否有漏氣現(xiàn)象。

氣體流量調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整氣體流量，確保焊接過程中保護(hù)氣體供應(yīng)穩(wěn)定。