管板自動焊機的工作原理主要分為兩類：

高頻機械振動焊接：

利用高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，使焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加高頻振動的剪切力。當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區(qū)開始滑移，破碎并清除表面污物，純凈金屬表面呈多點狀接觸。隨著高頻振動的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直至覆蓋整個焊接區(qū)，同時在接觸面上發(fā)生原子擴散，金屬再結(jié)晶生成細晶粒組織結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。

智能控制系統(tǒng)焊接：

采用進口控制主CPU芯片及數(shù)字信號處理芯片，對焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度等）進行高分辨率監(jiān)控。通過直觀的編程界面，用戶可輕松設(shè)置焊接工藝參數(shù)，并實現(xiàn)焊接過程的模擬功能，檢查程序是否適用于被焊工件。焊接過程中，參數(shù)可隨時修改和控制，支持便捷更換焊接工藝程序，并提供多組存儲空間保存不同參數(shù)。